鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家鑄造工藝流程
鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板、平板,鑄鐵平臺廠家采用不低于GB/T 9439中250級的普通鑄鐵或合金鑄鐵鑄造加工制造,要求外部應無缺陷,內(nèi)部應無氣孔和疏松。是用于工件檢驗或者劃線工作中的的平面基準器具。
鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家鑄造工藝流程:
鑄鐵平臺消失模是采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)的鑄鐵平臺。消失模鑄造又稱干砂實型負壓鑄造,簡稱EPC,是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法 。
1、按照鑄鐵平臺圖紙制作消失模模型:鑄鐵平臺廠家根據(jù)鑄鐵平臺的尺寸和形狀設計圖紙,選用聚苯乙烯材料制成泡塑模型,并進行熟化處理 。在表面涂刷耐溫涂料,以增強模型的強度和耐火性 。
2、填砂緊實:將模型簇放入砂箱中,填充無黏結劑的干砂,并通過振動使砂子緊實,形成一個穩(wěn)定的鑄型 。
3、真空澆注:把鐵水注入鑄型,要控制好澆注速度和溫度,過快或過慢的澆注速度都可能導致鑄件缺陷。澆注完成后,讓鑄件在砂型中保持一段時間,待充分凝固后再開箱。
4、冷卻清理:待鐵水凝固后,讓鑄型自然冷卻,取出鑄件并進行清理,去除澆冒口、表面粘砂、毛刺和殘留的模型材料等,使用氣割、砂輪等工具操作時,要注意保護鑄件基準面,避免損傷。
鑄鐵平臺樹脂砂消失模鑄造鑄件特點
①尺寸精度高:由于無需分型面和拔模斜度,且模型的一致性好,因此能夠生產(chǎn)出尺寸精度高、表面光潔的鑄鐵平臺,減少后續(xù)加工工作量 。
②設計自由度大:可以制造出形狀復雜、結構特殊的鑄鐵平臺,如帶有內(nèi)腔、凹槽等結構的平臺,滿足不同的使用需求 。
③生產(chǎn)效能高:簡化了傳統(tǒng)鑄造中的許多工序,如制芯、合箱等,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度 。
④環(huán)保節(jié)能:使用的干砂可重復利用,減少了廢棄物的產(chǎn)生;同時,負壓澆注可以減少有害氣體的排放,美化工作環(huán)境 。







