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鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)工藝流程
鑄鐵平臺(tái)也稱鑄鐵平板、平板,是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具,由鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家采用不低于HT250普通鑄鐵或者合金鑄鐵鑄造加工制造而成,按照結(jié)構(gòu)型式不同,鑄鐵平臺(tái)分為箱體式鑄鐵平臺(tái)和筋板式鑄鐵平臺(tái)兩種,廣泛使用與機(jī)械加工制造行業(yè)。
鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)工藝流程:
一、鑄鐵平臺(tái)鑄造
1. 鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)與制圖
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家根據(jù)使用用戶需求和技術(shù)要求,充分考慮鑄鐵平臺(tái)的承載能力、穩(wěn)定性、精度等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后繪制詳細(xì)圖紙,明確鑄鐵平臺(tái)尺寸、結(jié)構(gòu)、材料等信息。
2. 鑄鐵平臺(tái)模型制作與造型準(zhǔn)備
根據(jù)鑄鐵平臺(tái)圖紙制作消失模模型或木型等,選用聚苯乙烯等材料制成泡塑模型并進(jìn)行熟化處理,在表面涂刷耐溫涂料以增強(qiáng)模型的強(qiáng)度和耐火性;同時(shí)準(zhǔn)備好鑄造工裝如砂箱、芯鐵等。
3. 填砂緊實(shí)與澆注成型
將模型簇放入砂箱中,填充無(wú)黏結(jié)劑的干砂并通過(guò)振動(dòng)使砂子緊實(shí)形成穩(wěn)定的鑄型;控制好鐵水的澆注速度和溫度進(jìn)行真空澆注,待充分凝固后再開(kāi)箱。
4. 冷卻清理與毛坯檢驗(yàn)
讓鑄鐵平臺(tái)鑄件自然冷卻后取出鑄件并清理去除澆冒口、表面粘砂、毛刺和殘留的模型材料等;檢驗(yàn)鑄件毛坯是否合格。
二、鑄鐵平臺(tái)熱處理與機(jī)械加工
對(duì)合格的鑄件毛坯進(jìn)行次熱處理消除應(yīng)力組織均勻性和硬度;之后用龍門(mén)刨、數(shù)控銑等機(jī)床進(jìn)行粗加工和精加工達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸精度和表面粗糙度;再經(jīng)人工鑄鐵平臺(tái)刮研鏟刮或研磨進(jìn)一步提高表面質(zhì)量。
三、鑄鐵平臺(tái)刮研
鑄鐵平臺(tái)刮研鏟刮過(guò)程分為粗刮、細(xì)刮、精刮和刮花四個(gè)階段。
1. 粗刮
就是用粗刮刀在刮削面上均勻地刮去一層較厚的金屬,以便很快的去除粗糙的表面(加工刀紋)或者較多的加工余量。鑄鐵平臺(tái)刮研鏟刮時(shí)可采用連續(xù)推鏟的方法,使刀痕連成長(zhǎng)片,利用平行平尺或者橋尺作為基準(zhǔn)對(duì)刮削面涂色對(duì)研,根據(jù)著色情況反復(fù)刮研鑄鐵平臺(tái)高點(diǎn),直至將鑄鐵平臺(tái)面刮削平整。粗刮時(shí)的接觸點(diǎn)數(shù)要求2-3點(diǎn)/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.
2. 細(xì)刮
就是用細(xì)刮刀在刮削面上刮去稀疏的大塊研點(diǎn),進(jìn)一步改變鑄鐵平臺(tái)表面的不平整現(xiàn)象。此時(shí)鑄鐵平臺(tái)刮研采用短刮法,即刀跡長(zhǎng)度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點(diǎn)的不斷增多,刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應(yīng)按規(guī)定方向進(jìn)行,再刮下一遍時(shí)要與上一遍刮削方向交叉進(jìn)行,以此消除原方向的刀痕,否則出現(xiàn)的研點(diǎn)會(huì)成條狀分布。在鑄鐵平臺(tái)刮研過(guò)程中要把刮刀放平整,防止刮刀傾斜,以免將鑄鐵平臺(tái)面刮出深痕。反復(fù)刮削直至接觸點(diǎn)數(shù)至12-15點(diǎn)/(25mm*25mm),此時(shí)刀痕寬度應(yīng)為刮刀刃口長(zhǎng)度的1/3-1/2.
3. 精刮
刮削時(shí)采用精刮刀采用點(diǎn)刮法,即刀痕長(zhǎng)為5mm左右。精刮時(shí)要注意落刀要輕,抬刀要快。在每個(gè)研點(diǎn)上只刮一刀,不可重復(fù),并交叉鑄鐵平臺(tái)刮研。當(dāng)接觸點(diǎn)達(dá)到20點(diǎn)/25mm*25mm以上時(shí),可將研點(diǎn)分成三類,將亮的研點(diǎn)全部刮去;正等研點(diǎn)在其頂部刮去一半;小研點(diǎn)不刮研。
4. 刮花
刮花的目的,一是單純?yōu)榱嗣烙^;一是為了改變潤(rùn)滑條件,還可根據(jù)花紋的消失程度來(lái)判斷鑄鐵平臺(tái)工作面的磨損程度。
四、鑄鐵平臺(tái)表面處理與zui終檢驗(yàn)入庫(kù)
對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行噴砂、涂漆等表面處理提高耐銹性和美觀度,由鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家質(zhì)檢科、計(jì)量科等部門(mén)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可出廠。







