鑄鐵平臺(tái)也稱鑄鐵平板、平板，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具，根據(jù)用途不同，鑄鐵平臺(tái)分為檢驗(yàn)平臺(tái)、檢測(cè)平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、劃線平臺(tái)、焊接平臺(tái)、裝配平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、火工平臺(tái)等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造加工行業(yè)。

鑄鐵平臺(tái)技術(shù)參數(shù)：

1、鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)

根據(jù)鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)GB/T122095-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)采用不低于GB/T 9439中250級(jí)的結(jié)構(gòu)細(xì)密的普通鑄鐵或合金鑄鐵鑄造加工而成;要求鑄鐵平臺(tái)鑄件外部應(yīng)無缺陷，內(nèi)部應(yīng)無氣孔和疏松。2級(jí)和3級(jí)鑄鐵平臺(tái)工作面上的細(xì)微缺陷允許鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家使用與鑄鐵平臺(tái)成分相同的材料來填補(bǔ)。

2、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)力處理

小于或等于400mmx250mm的0級(jí)和1級(jí)鑄鐵平臺(tái)在鑄造和粗加工之后，都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性處理，以達(dá)到在精加工之前消除內(nèi)部應(yīng)力的要求；大于400mmx250mm的鑄鐵平臺(tái)在鑄造和粗加工之后，也需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性處理，以在精加工之前消除內(nèi)部應(yīng)力。如果沒有處理設(shè)備，鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家可以與用戶協(xié)商，采用自然時(shí)效的方式對(duì)所購(gòu)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行穩(wěn)定性處理。

 3、鑄鐵平臺(tái)剛度

鑄鐵平臺(tái)應(yīng)具有適宜數(shù)量的筋條，鑄鐵平臺(tái)工作面的厚度和邊框的的高度均應(yīng)滿足在鑄鐵平臺(tái)工作面中間區(qū)域施加載荷時(shí)，該承載區(qū)域相當(dāng)于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1μm/200N，此變形量要求適用于尺寸為400mmx250mm或大型鑄鐵平臺(tái)。

4、鑄鐵平臺(tái)工作面的精加工

0級(jí)和1級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面應(yīng)采用鑄鐵平臺(tái)刮研法、鑄鐵平臺(tái)鏟刮法進(jìn)行精加工；2級(jí)和3級(jí)鑄鐵平臺(tái)的工作面允許采用機(jī)械加工法進(jìn)行精加工，0級(jí)的鑄鐵平臺(tái)支承面積的比例不應(yīng)低于20%, 1級(jí)鑄鐵平臺(tái)支承面積的比例不應(yīng)低于15%,2級(jí)和3級(jí)鑄鐵平臺(tái)支承面積的比例均不應(yīng)低于10%。無論采用哪種方法加工制造的鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)應(yīng)分布均勻，支承面積的百分比不應(yīng)高到引起研合的程度。

5、鑄鐵平臺(tái)等級(jí)精度要求

⑴整個(gè)工作面鑄鐵平臺(tái)等級(jí)精度要求：

0級(jí)鑄鐵平臺(tái)等級(jí)精度要求（微米）=0.003*鑄鐵平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）+2.5；

1級(jí)鑄鐵平臺(tái)等級(jí)精度要求（微米）=0.006*鑄鐵平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）+5；

2級(jí)鑄鐵平臺(tái)等級(jí)精度要求（微米）=0.012*鑄鐵平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）+10；

3級(jí)鑄鐵平臺(tái)等級(jí)精度要求（微米）=0.024*鑄鐵平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）+20。

⑵任意250*250mm局部工作面鑄鐵平臺(tái)等級(jí)精度要求：

①0級(jí)鑄鐵平臺(tái)為3.5μm

②1級(jí)鑄鐵平臺(tái)為7μm；

③2級(jí)鑄鐵平臺(tái)為15μm；

④3級(jí)鑄鐵平臺(tái)為30μm。